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深孔鉆的知識(shí)要點(diǎn)分享
2025-10-17
深孔鉆是用于加工深徑比大于5的孔加工工具，其核心功能在于解決傳統(tǒng)鉆削中散熱難、排屑差的問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于槍械、石油管道、精密機(jī)械等領(lǐng)域。
一、定義與分類
1.深孔標(biāo)準(zhǔn)
一般深孔：L/D=10-20，可用接長(zhǎng)麻花鉆加工。
中等深孔：L/D=20-30，需配備導(dǎo)向裝置。
特*殊深孔：L/D=30-100，需要使用內(nèi)排屑系統(tǒng)鉆頭。
2.排屑方式
外排屑：槍鉆（單刃切削，V形溝槽排屑，適用孔徑2-20mm）。
內(nèi)排屑：BTA鉆（切削液壓力排屑，效率高3倍以上）、噴吸鉆（虹吸效應(yīng)輔助排屑）、DF鉆（推壓+抽吸雙重排屑）。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
采用焊接式硬質(zhì)合金刀片，雙導(dǎo)向條提升圓度。
切削液系統(tǒng)需維持15-18m/s流速，推薦極壓乳化液。
2.加工難點(diǎn)
刀桿細(xì)長(zhǎng)易振動(dòng)，需通過(guò)導(dǎo)向套（同軸度≤0.01mm）和斷屑工藝（每25-30mm退刀）控制精度。
三、設(shè)備與工藝
1.專*用機(jī)床
深孔鉆床采用臥式布局，工件旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）而鉆頭軸向進(jìn)給，避免偏斜。
2.參數(shù)控制
鑄鐵加工線速度25-40m/min，切削液壓力3-10MPa。
總之，深孔鉆技術(shù)持續(xù)向高精度、高*效率演進(jìn)，成為現(xiàn)代精密加工的關(guān)鍵工具。
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